涂装行业对表面固化和干燥在速度和质量方面的要求在不断提高，因此涂层干燥工艺就变得非常关键。
红外线加热针对加热对象直接加热，具有可控、精确、高效、卫生和环保的特点，因而在表面处理行业中倍受推崇，广泛应用于汽车烤漆、纺织印刷、木材、造纸、食品及包装、医疗、塑料、玻璃、电子等行业。
红外加热是一种辐射加热。
由红外辐射器（光源）发出的红外光被材料以分子（原子）共振的形式吸收，从而达到对物体进行加热的目的。
红外加热方式以匹配的波长、选择性的穿透能力，定向而直接地对物体表面及一定的深度进行加热，是非常高效的加热、干燥和固化的方法。
传统上常使用的热风炉通过空气介质传递热量。
由于是应用对流的方式加热，因此空气本身首先必须经过加热，因此通过热风进行加热的速度十分缓慢。
而红外线是利用被加热物体吸收红外线电磁辐射而达到加热的目的，为非接触式的加热方式，从而避免了加热过程中的任何媒介，也就避免了能量的损失。
因此，和传统的热风炉相比，红外线加热有效地缩短了加热的时间。
为了控制热风炉的炉温，必须改变炉中的整个空气的温度。
每更换一次产品，一个热风炉只能缓慢且困难地再次实现所需的温度曲线或不同的烘烤温度，因为热风炉需要时间调整为一个新的温度。
而红外线系统不需要通过接触介质，而是通过红外线电磁波传递热量，因此可以高效地调整到所需的温度，灵活避免了被加热材料的过热。
红外加热技术也使得迅速更换不同烘烤温度、不同类型的油漆成为可能。
